對數(shù)控龍門銑床的選用先需確定典型零件的工藝要求、加工工件的批量,擬定龍門銑應(yīng)具有的功能是做好前期準(zhǔn)備,合理選用銑床的前提條件合乎典型零件的工藝要求。
典型零件的工藝要求主要是零件的結(jié)構(gòu)尺寸、加工范圍和精度要求。根據(jù)精度要求,即工件的尺寸精度、定位精度和表面粗糙度的要求來選擇銑床的控制精度。根據(jù)可靠性來選擇,穩(wěn)定性是增加產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率的保障。數(shù)控銑床的可靠性是指銑床在規(guī)定條件下執(zhí)行其功能時,長時間穩(wěn)定運行而不出故障。即平均無故障時間長,即使出了故障,短時間內(nèi)能恢復(fù),重新投入使用。選擇結(jié)構(gòu)合理、制造精良,并已批量生產(chǎn)的銑床。一般用戶越多,數(shù)控系統(tǒng)的可靠性越高。
數(shù)控龍門銑對毛坯履行粗加工,那么它應(yīng)是這臺機床的力有多大,也即是1次的較大進(jìn)刀量是多少。由于他對毛坯的加工屬于粗加工,對精度的要求還尚有一個重要的地方不可忽視,那就是絲桿,如果絲桿的品質(zhì)要求達(dá)不到或是絲桿過細(xì),如果功率過大,機床速度較快,吃刀量較大,那么絲桿可能發(fā)生變形甚至斷裂。所以這種情況下也要考慮絲桿的承載力。
用戶的關(guān)注部位應(yīng)該和加工零件無關(guān)。現(xiàn)在機床的使用程度已經(jīng)普及了,但是近幾年新推出的
龍門銑床等一系列的機床,日常的養(yǎng)護(hù)工作所被人們忽視,龍門銑的一些故障是可通過維護(hù)避免的。在龍門銑床的使用中,制訂數(shù)控機床的日常維護(hù)的規(guī)章制度。經(jīng)常檢查數(shù)控機床使用的電網(wǎng)電壓。開機5分鐘后,檢查正常,方才可以正常使用。開機正常打開自動潤滑系統(tǒng)。檢查導(dǎo)軌防護(hù),及時擦油。關(guān)機應(yīng)及時清理機床污垢,及時在導(dǎo)軌與工作臺上擦油。及時關(guān)掉電源。
上述的都是一些在日常的使用過程中注意的細(xì)節(jié)問題。在注意和維護(hù)好了細(xì)節(jié)后,才能保障龍門銑床的工作效率和工作精度。